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注塑机溢胶的原因是什么造成的

来源:http://www.dg-taifu.com/   发布时间:2021-10-09   点击量:9749

注塑机生产时,因某些原因造成漏胶情况下生产产品,发热圈被熔胶包裹着,随着生产时间的加长,造成发热圈的损坏,生产产品品质不良隐患等等,严重的注塑机溢胶情况把整个炮筒都包裹着;这造成很大的成本及维修时间的浪费;

在注塑机生产时,射嘴与模具的浇口套要同心,两个球面应配合紧密,否则会漏胶,一般要求两个球面半径名义相同,但射嘴球面口径略小于浇口套0.5~1mm,两者同轴度公差要保证小于等于0.25~0.3

下面就分析造成注塑机溢胶的几种原因:

1、模具没有定位环或定位环与成形机不匹配,装模具时,模具进胶孔与炮筒射嘴不在同轴度上,位置有少许偏差,生产时每生产一模,就有点点胶漏出,产品同样件比较,没有明显变化,但随着生产时间的加长,溢胶会越累越多,最后漏胶就慢慢包裹着加热圈;

2、射嘴炮台固定螺丝松动,使炮筒射嘴与模具浇口不在一个同轴度上,生产时射嘴顶住模具浇口时,位置有少许偏差,生产时每生产一模,就有点点胶漏出,产品同样件比较,没有明显变化,但随着生产时间的加长,漏胶会越来越多。

3、模具浇口套有破损的情况,生产时射嘴与模具浇口套不能很紧密贴合在一起,每次射胶时,就会有少许熔胶流出模具外面,随着生产时间的加长,溢胶会越累越多

4、射嘴口有破损的情况,生产时射嘴口与模具浇口套不能很紧密贴合在一起,每次射胶时,就会有少许熔胶流出模具外面,随着生产时间的加长,溢胶会越累越多。

5、模具浇口套与射嘴的R角不匹配,生产时射嘴口与模具浇口套紧密贴合处会有间隙,每次射胶时,就会有少许熔胶流出模具外面,随着生产时间的加长,溢胶会越积越多。


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