实际上，越来越多的客户会要求购买的“高速机”或“快机”。一般来说，目的是缩短成型周期，增加单位时间产量，降低生产成本，提高竞争力，除了产品本身的需求之外。工具/原材料注射成型机主要由机架、钣金、锁模机构、注射机构、电气控制系统、液压控制高速机组成，供5H使用。

(高速)高精度单缸拍摄系统，适合高速拍摄，无拍摄同步问题，低惯性，带累加器拍摄加减速响应快，大拍摄速度范围:300-450mm/sec(普通机器100左右)，拍摄加减速响应30ms(普通机器几百毫秒)

(高节能)配有高响应伺服系统，可根据动作需要提供相应的液压油输出流量，无溢流损失，高速注塑机节能30-70%。配有伺服电机进给，与传统油电机相比，更节能，定位更准确(可选择油电机)。活动模板采用滚轮支撑系统，降低开模和合模能耗。

(高精度)配有高阶欧洲KEBA1000/2000电脑控制器，位置和温度控制准确。配备伺服阀全闭环喷油系统，保证喷油稳定(这是高配置，现场机一般配备比例阀)。油路块直接安装在执行器上，使控制更准确，响应更快。双射击平衡气缸确保射击台受力均匀。

(效率高)全新锁紧机构的优化设计，使锁紧机构运动迅速稳定，比之前的型号快10%-20%。标配模具同时开模和支撑，大大节省成型时间(实现开模和支撑双轴联动)。选用伺服电机送料，成型时间比传统机器缩短40%(可实现送料、开模、托模三轴同步运动)。活动模板采用滚轮式支撑系统，提高开合模效率。大长径比，双线多混管组，能充分快速融塑。

(高an全性)机械、液压和电器的三重保护。an全模块独立控制合模、注塑、加料、落座，不会造成误操作，不会造成人身伤害。隐藏式机械an全机构，全封闭板，an全性高。