立式注塑机合模部分主要由锁模机构、调模机构、顶出装置以及安全保护装置组成。合模装置有三个主要功能：第一是实现模具的可靠启闭。第二，在注射过程中，保持压力以确保足够的锁定力，以防止塑料部件溢出边缘。第三，是实现塑料零件的脱模。

根据工艺要求，保证模具完全关闭和模具顺利开合的装置。在注射过程中，高压熔体在模具夹紧机构的作用下进入型腔时，立式注塑机能可靠地保持封闭状态。夹紧装置主要由夹紧机构、脱模机构、模具调节机构、模板、拉杆等组成。前后固定模板由四个拉杆连接，形成整体刚构。移动模板在前后固定模板之间滑动。通常，释放机构位于可移动模版的后侧。当所述模具打开时，所述活动模具可通过所述模具中的脱模机构将所述塑料部分从所述模具型腔中推开。移动模版或固定模版还设有模具调整机构，可调整模具厚度以满足不同厚度模具的要求。

由于注塑机的结构不同，生产控制方式不同，塑料零件的复杂程度不同。1、机械式、2、液压式、3、液压机械式。机械类型通常使用曲柄臂或使用杠杆作为移动臂的机构来实现模具的打开和关闭。这种类型不符合模塑工艺的要求，现在很少使用。立式注塑机模具夹紧的动作要求是：在模具夹紧之前从快速变化到慢速，塑料部件在模制后缓慢打开，然后快速复位以保护模具，并且模制周期短。

注射装置也称喷射装置，主要功能如下：首先，对塑料进行均匀加热、熔融和塑化，达到流动状态；第二，是在一定的压力和速度下将定量的熔融材料注入腔体;第三，注射后，模腔内的熔体保持在压力下，送入模腔内。为了实现上述功能，立式注塑机注射装置主要由塑化机构、料斗、喷嘴、气缸等组成。塑化机构是注塑机的重要组成部分，使塑料均匀化和塑化。常用的塑化机制主要分为两类：1、柱塞式2、螺杆式。当塑料因自身重量从漏斗进入筒体时，由筒体外的加热元件加热，由材料上的塑化机构摩擦加热，成为均匀的熔体，然后通过喷嘴进入模腔。