电机的选择是指电机的类型和容量的选择，根据工作条件确定外壳和安装类型，根据负载速度和电源电压来确定电机的转速和电压，根据电机的大小而定。负载以确定电机容量，立式注塑机电机通常装有液压泵。

电动机的启动控制通常是接通或减压启动。对于小容量电机，可以直接启动。对于大容量电动机，应考虑降压起动，以避免电网波动。对于注塑成型厂，由于难以确定用户的变压器容量，11kw电机可以简单地作为边界。减压起动有很多种方法，如电阻降压启动、反应堆降压启动、自耦变压器启动、星形三角变换启动等。星形三角变换启动是立式注塑机中最常用的一种方法。

顺序控制器是注塑电气控制系统的核心。注塑机主要配备液压系统和控制器，使机器的执行器(电机，阀门等)按一定顺序完成整个过程。顺序控制器有一个继电器控制器。许多现代注塑机使用比例阀液压系统。它们分为模具夹紧，开模，注射，保压等步骤的几个阶段。每个阶段使用不同的压力和流量，以满足产品质量的需要和整个立式注塑机机器的稳定运行。在步骤之间的序列转换中，一些步骤受执行机构位置的制约，其他步骤受时间的制约。目前，限位开关、接近开关或位移传感器主要用于就地检测动作。在继电器控制中，限位开关作为触点控制继电器动作，在微控制器中，限位开关和接近开关作为输入开关，位移传感器作为模拟量。

大部分时间控制是由计时器完成的。在继电器控制中，主要采用时间继电器，对后接触动作的定时驱动继电器动作，而在微机控制中，采用内部定时器完成继电器动作。从立式注塑机的顺序控制器的发展来看，越来越多的注塑机控制器使用可编程控制器和微机系统，并使用位移传感器，压力传感器等代替限位开关，用于反馈控制的接近开关等。