双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的立式双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但对设计及注塑成型的要求高

1. 双色注塑模具设计基本原理:

(1)硬胶1次，软胶2次;

(2)透明操作1次，透明操作2次;

(3)成型温度高的塑料1次，成型温度低的塑料2次;

以上是双色注塑模具的基本原理，否则模具会变成白色;另外，尽量依靠密封胶，并且不要插入密封胶，即使建议客户对产品进行修改也要尽量依靠密封胶;

立式双色注塑机模具

2. 模具毛坯导柱导套必须上下对称，左前对称。

3.后模组旋转180度，前模组保持不变

4. 产品间距必须受注塑机喷嘴间距的制约，

5. 两个独立的喷射器系统和两个喷射器杆。这两个产品的背模是一样的，顶针也是一样的，它是旋转关系，千万不能做成平移关系。

6. 顶针板只能用弹簧复位，不能用螺丝强行复位，因为后模需要旋转。

7. 侧锁必须在模具中心四周，前后模对称，否则180度旋转后后模不能与前模对齐。

8. 如果注射点与注塑机喷嘴之间的距离不同，由于注塑机顶杆之间的距离不可调，所以顶杆的孔要做成腰部形状。注意国内大多数双色注塑机的喷嘴是不可调的。

9. 注意客户提供的注塑机平行喷嘴的X轴或Y轴方向，确定产品摆放。

10. 进出水的方向必须在机台两侧，进出的循环水必须在同一侧。