在询价和选购机型的过程中,我们的客户往往纠结于选什么样的单色的注塑机分两欠注塑，还是选择立式双色注塑机一次同时注塑成型,台富机械小编总结了以下几点，供大伙参考：

理由：简单来说就是，A：”硬塑第一步被注塑出来时还是热的，马上进入注塑机的第二型腔，中间转移过程也没吸潮，既容易被高温TPE熔体在表面烧蚀出超薄层，也没有水汽在表面被吸附的影响;

B：在TPE材质的加工允许范围内，尽可能选用更高的料筒(熔体)温度，否则TPE容易怎么有足够的热量烧蚀硬塑材质表面。

C：包胶第二步时，硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高，TPE高温熔体冷却的就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层。

D：包胶第二步时，在不产生TPE飞边的前提下，尽可能采用高射速将TPE熔体射出。

射速高，TPE在硬塑表面铺展时间短，在成型周期内有更长时间烧蚀硬塑表面;

射速高, TPE与硬塑表面的摩擦导致摩擦生热，TPE熔体温度冷却也减慢，更长时间用于接触和烧蚀硬塑表面;射速高，大多数TPE(TPU除外，TPU熔体粘度对温度的敏感性更强)熔体粘度发生剪切变稀，表面张力下降，利于在硬塑表面铺展; 

E：要避免硬塑表面的吸湿或玷污，特别是在两步注塑时，硬塑中间经过停发、转移过程，这一点更容易发生。极性硬塑如PC, PBT, PET, POM特别是强极性硬塑如尼龙6、尼龙66，表面吸湿导致形成与吸附的水分子行程氢键，TPE无法有效与硬塑表层分子间形成分子间键合，自然包胶的键合力降低;

硬塑部件表面玷污，比如车间工人手套不洁净或手套棉纤维粘附到极性硬塑部件表面，自然影响TPE熔体的包胶;包覆极性硬塑的TPE，肯定也是极性的配方，不注意防潮，同样影响包胶的接合效果。

F：试机前期要注意洗料筒因为之前有用PVC包胶的，或者之前是生产硬胶的机台，这样的话效率就是变得慢！