1.确定注射量，首先计算零件重量：零件重量W+浇口系统重量，公式：（注射所需重量）。以聚苯乙烯为例，计算并考虑了两个实际情况下的立式注塑机实际注射参数。当注射产品为聚苯乙烯（PS）时，机器设备的注射量应为WPS（3ー1.2）（产品重量+浇口系统总重量），产品质量要求高或周期短，上限公式中的系数应高，反之亦然。当产品为其它塑料（称为X塑料）时，理论注射量为Wx，Wx（3ー1.2）（产品重量+浇口系统总重量），然后根据塑料的密度（X）将PS材料的实际重量换算成WPS，计算公式为wpswx1.05/vx。

2.举例来说，注射制模由聚乙烯制成，产品的重量计算为185克，转轮系统的重量计算为20克，根据上述公式 wx 1.2(18520)246克，手册或上表中的聚乙烯材料的比重为 vx 0.92。注射体积的重量与注射体积的关系不是一个大小乘以 ps 的比重: 注射体积被测量，理论注射容量。 由于塑料流入到筒体和螺杆之间的空隙中，立式注塑机的 ps 注射能力乘以质量与注射制模质量的比值。 此外，支票被移回到关闭位置。 因此，制造商一般以注射体积为起始重量，以注射体积的理论重量为原料密度注射效率系数(一般为0.86)

3.选择有足够注塑重量的注塑机。不要选择注塑重量等于塑料件重量加流道塑料重量的注塑机..在较低要求的注射成型中，如玩具肖像：总重量应为注射重量的85%；在较高要求的注射成型中，最好使用70%以下。（塑化更均匀，原料更少）

过多或过少1.4重量注射是坏：塑料部件和在注射塑料流动通道的总重量计通常为85至30％重量％。下限是基于以下三个方面的考虑：弯曲模板;停留在筒中塑料的时间;和每个模制部的一千克的功耗。使用小型模具的一小部分的立式注塑机注射可能会引起过度弯曲模板，使其弯曲甚至断裂。熔停留时间过长会导致塑料分解。