1.液压油量：油量不足会使油温升高，空气易溶于油中，影响油质和立式注塑机液压系统的正常工作。机油不足通常是由于修理过程中机油泄漏或丢失造成的。为此，应注意检查是否有泄漏，尽早更换磨损的密封件，拧紧松动的接头等，并在修理后进行检查。油箱，及时补充。

2.液压油温：度液压系统的理想工作温度应在45℃~50℃之间，因为液压系统是根据所选压力油的粘度设计的，但粘度会随油温的变化而变化，从而影响液压系统的工作部件，如气缸、液压阀等，从而降低控制精度和响应灵敏度，特别是精密立式注塑机的控制精度和响应灵敏度。同时，过高的温度也会加速密封的老化硬化和断裂；如果温度过低，加工能耗就会很大，从而降低运行速度。因此，有必要密切关注液压油的工作温度。油温高的原因是多方面的，但大多是由于油路或冷却系统的故障所致。

3.液压油油质：一项所述的液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化物是在确定液压油，木焦油氧化，污泥和其它不溶残炭的使用寿命会污染液压系统中的最重要的因素，并且增加立式注塑机液压元件的磨损，减少各种间隙，孔堵塞，导致最终的液压系统故障。液压油的氧化速率取决于许多因素，自己和其他工作条件，其中温度是一个重要因素，因此，使用合适的液压油，并定期检查液压流体的氧化程度（油本身从颜色深分析转移），后超过一定的小时数更积极工作换油是绝对必要的。

4.滤油器清洗：滤油器起到清洗液压油的作用，应每三个月清洗一次滤油器，保持吸油管通畅，检查滤油网是否损坏。

5.冷却器清洗：冷却器应每年清洗一次，或根据其工作能力是否降低，立式注塑机冷却器内部堵塞或结垢将影响冷却效率，冷却水应是软的(无矿物)。