将立式注塑机模具的开启行程缩短到所需的最小值，以便零件和流道能够脱落，并消除任何使顶出困难的因素，例如顶针周围的飞边（CAPE），以将顶出行程缩短到所需的最小值。使用最快的开口，并且为了防止对模具的损坏,找到所有关闭的模式并在锁模压力下产生延迟,该延迟指示机械或液压阀的故障，增加开模时间。通常可以实现产品设计的自动化或半自动化。如果这一延误是由于模具损失，应对模具进行修复，以减少延迟。

一、养成良好的操作习惯，形成良好的操作习惯，对提高机器使用寿命和生产安全有很大的益处。

1 开机之前：

（1）检查是否有电控箱的水，放入油中，如果电器受潮，不启动。维修人员应电气部件接通电源前干燥。

（2）检查电源电压是否符合要求，一般不超过±15%。

（3）检查紧急停机开关、前、后安全门开关是否正常。确认电机与油泵的旋转方向一致。

（4）检查各冷却管是否光滑，和油冷却器的冷却水套和筒状部分的端部到冷却水。

（5）检查立式注塑机各运动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。

（6）打开电加热，加热筒段。当各段温度达到要求时，保持机器温度一段时间，使机器温度稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而不同。

（7）加上足够足够塑料在料斗。不同的塑料注射模制的要求，一些所述第一材料的优选干燥。

（8）筒体上的隔热板应覆盖，以节约电能，延长电加热线圈和电流接触器的使用寿命。

2 操作过程中：

（1）为方便贪婪的图表，不得随意拆除安全门的动作。

（2）观察油压力的温度，油温度应不超过预定范围。在液压油的工作温度应在45?50之间保持℃，典型地在35?60℃适当的范围内。

（3）注意调整各行程限位开关，避免机器在运行中受到冲击。

3 工作结束时：

（1）停机前，应清理桶内的塑料，防止残留材料长时间氧化或热分解。

（2）在模具应该被打开，从而使肘节机构是在很长一段时间的锁定状态。

（3）车间必须配备起重设备。在装卸模具等重件时，要注意安全生产。了解更多关于立式注塑机的问题，请拨打我们的服务热线13686665453。