立式注塑机的螺杆长度和注射行程是两个不同的东西。事实上，两者之间有着微妙的关系。这个比率是一个质量尺度。螺杆的长度一般不是绝对长度，而是以相对于直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆丝也可以在长度上进行比较。这个长度称为长直径比，用l/d表示。螺杆的长度当然只是螺纹的部分。较准确的算法是计算料斗的中线，称为有效长度或有效长宽比。

立式注塑机通常有三根螺杆可供选择，称为A、B、C型螺杆，直径小，中等(标准)，大。其纵横比分别为22、20、18。温度不均：称为塑化塑料熔体，在所述贮存器的顶部的螺杆，准备使用的下一个注射。优选是均匀的熔体温度。但通常并非如此。由于瓦加热筒不是由360°包围，但有一个间隙，因此，温度不均环。由内鞋传闻加热的热，加热的不良熔化，从而使非均匀径向温度。塑化时，螺杆向后移动。

因此，有效长度逐渐减小。进给行程（喷射冲程）越大，有效长度变化越大，立式注塑机轴向温度越不均匀。熟悉挤出机的朋友都知道，挤出机的螺杆并不落后。因此，挤出熔融过程中不存在轴向温度差。如果熔化温差为15°C，则成品的外观和机械性能将不平均。多型腔模具会产生型腔与成品之间的差异，甚至一个型腔不满足，一个型腔飞扬，这种情况并不规律。为了改善这种情况，注射冲程应设计为b螺杆径的4倍。因此，有效长宽比的变化是4。在这种情况下，注入冲程是螺杆直径的4.4倍，是c螺钉直径的3.7倍。径向温差最大，最大为螺旋，最小为c螺旋。

增加长径比：增加纵横比减少轴向温差，因为螺杆是长的，塑料必须再转几圈才能到达螺杆的末端。如果你搅拌更多，温度就会更均匀。在立式注塑机恒定注射行程条件下，螺杆越长，“注射行程/螺杆长度”减小，轴向温差也减小。如果B螺丝可以有22的纵横比，当然，它比长度和直径的比例20更好。一般而言，大的或短的注塑行程螺杆设计，注塑重量将变大，但熔融温度非轴向，仅适合于产品要求不高单个腔室。注射行程极限和螺杆设计的大的纵横比，在多腔制品的质量的保护。