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注塑人员必须得掌握立式注塑机的这些工作原理

来源：东莞市台富机械有限公司发布时间：2019-10-29 点击量：3886

1.立式注塑机的工作原理：与注射用注射器类似，是利用螺杆（或柱塞）的推力，将熔融状态（即粘性流动状态）的塑化塑料注射到封闭型腔中，凝固定型后得到产品的工艺过程。

2.注射成型是一个循环过程。每个周期主要包括：定量送料，熔体塑性，压力注射，充模冷却，开模。取出塑料零件，然后关闭下一个循环的模具。

3.机器操作项目:机器的动作程序包括控制键盘，电气和液压控制系统的操作系统在三个方面操作。注射工艺操作，加法运算，注射压力，注射速度，喷射类型选择，以监测每个气缸，喷射压力和背压调节器，和类似的温度，分别。

4.立式注塑机的螺杆一般成型工艺如下：首先，将颗粒或粉状塑料加入气缸，通过螺旋的旋转和气缸外壁的加热使塑料熔化。然后将机器成型，并将喷射座向前移动，使喷嘴黏附在模具闸门上。然后将压油注入气缸以推动螺丝向前，使熔体材料以较高的压力和较快的速度注入封闭的模具。经过一定的时间和压力后，保持（又称压持）和冷却，使其凝固成型，产品可从模具中取出（保持压力的目的是为了防止熔体在模具腔内回流，以补充模具腔内的材料，并确保产品具有一定的密度和尺寸公差）。

注射成型的基本要求立式注塑机的是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型产品的质量的前提，为了满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于高注射压力，相应地在所述模腔中产生的高压（平均压力腔室通常在20?45MPa之间是），它必须有足够大的夹紧力。因此，注射装置和夹紧装置的关键部件的注塑机。

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