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立式注塑机生产前的设备要求
来源:东莞市台富机械有限公司 发布时间:2019-09-17 点击量:2201
立式注塑机在生产前应该注意思什么问题,下面台富小编就给大家说说。
1.螺丝:(L:D = 20:1)标准三级,带止回阀螺钉。(可选闭式喷嘴,直径3.0毫米)2.管道应由耐腐蚀和耐磨的双合金材料制成。3.隔热罩须在模板两侧加强,以防止机器受热。4.使用圆形通道,阳模和阴模均匀散热。5。进料口直径为0.3mm~0.5mm,针孔用于淹没进料。6.使用0.02 mm-0.04 mm深度,0.5 mm-1.0 mm宽的排气孔,和有效的后续排气。7 . 模腔应进行镀铬或相应的表面处理,以减少生产中的气体腐蚀..
2. 立式注塑机成型条件:速度,压力,温度,时间,行程,数量。1.喷射压力(一次压力):在注塑过程中,螺钉顶部的单位面积对塑料施加压力;P=气缸直径D0/螺纹直径D1,油压;2.保压(二次压):熔融材料在空腔中冷却,并且必须施加一定的压力以补充收缩部分。当密度增加时,螺钉施加在塑料上的压力称为保持压力。3. 立式注塑机锁模力: (吨位)锁定机构能对模具施加的最大夹紧力;P:最大油泵压力;A:锁模板面积;
3.背压的作用:1.提高熔融塑料的混合效果; 2.提高熔融塑料的温度;3.增加熔融塑料的密度;提高塑料颜色的均匀性;5.排出熔融塑料中的气体;8.低压保护:一种在模具锁定过程中由模具产生的电阻保护装置,使模具能够在压力下容纳异物。最大限度地减少损坏并减少立式注塑机模具损失。其工作原理是设定锁模速度从低速到高压一定距离。当模具处于锁模过程中时,会遇到异物.由于润滑不足,塑料或内部锁在固定时间内当未达到高压切换点时,机器发出警报并打开模具。
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