一、注塑机生产厂商车间环境要求:a)车间照明应适合，夜间工作时，应能够满足正常工作的要求。b）机器不应漏油或漏水，以确保地面清洁，防止行走时滑倒。c)不要为了确保用电的安全而随意拉断电线。d)机器设备的日常点检，以确保其处于安全状态。e）车间通风良好，通风带除去塑料加工过程中产生的废气，减少对人体的影响。

二、安全生产要求：

a）1.配备必要的辅助器具，配备个人劳动安全保卫人员；2.模具牢固可靠地锁在成型机内，使其受力均匀；3.观察空机器是否打开和关闭。4. 人员还应检查加工设备、仪器仪表工作是否正常，导轨等部位润滑是否良好；5.打开通风装置，调整安全杆的长度，使其处于正确的位置。

b） 1.根据工艺文件调试成型条件，以防止塑料的过热分解或热材料。从注塑机的喷嘴喷洒人体，防止有毒气体的产生在手术室中被损坏;2.要始终注意产品成型质量和设备运行质量，遇到不安全因素：如弹射不畅，电气、液压元件失效，应及时停产，并请注塑机生产厂商专业人员检查原因，排除故障。及时发现故障；3.机器操作员不得随意离职；4.当注塑机生产厂商员工进行修剪工作时，刀片应向外而不是向内，以防止刀刃伤害他人。

5.如果遇到产品粘模，首先将顶针放回到开始处理异常的位置，防止顶针伤人;6.随时检查机器的接地情况，发现接地不良，请注塑机生产厂商专业人员及时处理。7.如果遇到塞口，先将墨盒中的材料射出，然后撤退，等待3-5分钟，使墨盒内部的压力释放，然后开始拆卸喷管，否则就有可能溅到保险丝上。8.拆卸喷嘴时，如果机器较大，严禁扳手手柄或加长套管直接站在下方，防止喷嘴松动时扳手突然掉落。