一、 机器的起吊拆装:小型机器是完整的，不需要拆卸。提升时，应将模具调整到最小模具厚度。立式注塑机的拆卸和组装将由注射机制造商的大机组完成。由于这台机器很重，它应该由有起重经验的起重机来指导。应注意以下几点：

（1）用足够强大的起重机和搬运机（包括起重机，起重设备，挂钩，钢丝绳等）提升机器。

（2）如果悬挂的钢丝绳与机器接触，应在钢丝绳与机器之间放置多层或木块，以避免损坏机器部件，如立式注塑机的拉杆等。（3）直到所有卸载和搬运都在机器下完成之前，才能取出木制密封垫或垫片。

二、防锈：暴露在空气中的所有机械部件，例如活塞杆，拉杆和模板的机加工表面，在出厂前都涂有防锈剂。轴承表面润滑油和清洁液压油的混合物可以产生防锈膜。擦去防锈剂，但禁用溶剂擦拭防锈剂。

三、安装环境：安装机器时，请务必检查环境条件。如果不满足条件，可能会发生错误操作，并且机器可能已损坏。用寿命。温度：0-40 C（运行时环境温度）；当湿度过高时，绝缘状态会很差，部件会过早老化，立式注塑机不应安装在潮湿的环境中。也不要将它安装在多尘的地方。当有机气体或腐蚀性气体浓度较高时，必须远离可能造成电气干扰或磁场的机器，如焊机。

四、如果机器安装在普通车间，则必须准备相应的基础。注意安装起重机的基础图。

五、调校：1. 模板间平行度，通常，固定模板和移动模板数据之间的平行度达标，但由于运输和安装不当可能会发生变化，安装后需要重新检查。如果数值超过规定值。2. 同轴度：喷嘴与模具定位孔的同轴度与螺杆与材料筒同轴度的调整非常重要，调整方法：笛鲷，(2)在松开注射座导向杆前，先松开后托架和机身的紧固螺钉，并调整松导杆前托架两侧螺栓上的锁紧螺母。（3）用精度在0.05mm、h1、h2、h3、h4以上的游标卡尺测量圆周4点，水平调整螺栓使h1=h3，导杆支架3. 机器水平：由于立式注塑机本身的移动模板很重，移动惯量大，为了保证机器的平稳移动，必须仔细调整机身轨道的水。

六、冷却水：冷却水系统分别具有三个回路。液压冷却回路，2。螺旋桶冷却回路，3。模具冷却回路。注：1。液压冷但是，模具的水和冷却水应该分开（需要两行水）。2.第二步。定期清洗冷却器。

七、电源：电力电缆与电力箱中的电源相连，三相五线供电，电压380 V，频率50 Hz。机器必须接地。接通电源后，必须检查油泵电机的运行方向，并且必须完全注满液压油！在启动泵之前，确保油箱中的油已满。总体操作注意：1．打开立式注塑机电源开关。2.第二步。使用操作面板上的油泵电机开关启动油泵电机并立即关闭。4.电源应大于机器总功率，接线应足够厚。如果方向不正确，请关闭机器和电源线上的电源开关。电源线L1和L2互换。油泵电机的转向错误并且会损坏。