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注塑机生产厂商告知你机器温度过高如何处理?
来源:东莞市台富机械有限公司 发布时间:2019-07-20 点击量:3553
成型机温度上升的原因让注塑机生产厂商告诉你:主其要结果如下:(1)燃油箱容积太小,散热面积不够,但冷却装置容量太小。(2)固定泵供油系统根据快进速度选择泵容量,在运行过程中,大部分过量流量会在高压下从溢流阀溢出。发热。 (3)当卸油回路故障或系统中没有设置卸油回路时,油泵停止工作时不能卸油,泵的所有流量在高压下溢出,导致溢流损失和发热,导致温度上升。(4)管道太薄太长,弯曲过大,局部压力损失和沿程压力损失较大。(5)部件精度不足,装配质量差,相对运动之间的机械摩擦损失大。
(6)注塑机生产厂商的注塑配件配合间隙过小,或磨损后间隙过大,内外部泄漏过大,造成泵的容积效率等体积损失较大。(7)率降低,温升快。 液压系统的工作压力调整得比要求的要高得多。有时是因为密封太紧,或者因为密封损坏,泄漏增加。调高压力才能工作。(8)气候和工作环境较高,导致油温升高。(9)选择油的粘度不合适,粘度大,粘性阻力大,粘度太小,泄漏增加,两种情况都会引起热量上升。
第二步。注塑机温升过高的处理:(1)根据不同的负荷要求,经常检查和调整溢流阀的压力,使其恰到好处。(2)注塑机生产厂商提醒企业合理选择液压油,特别是油的粘度,尽量使用较低的粘度,以减少粘度摩擦损失。(3)改善运动部件的润滑状况,减少摩擦损失,有利于减轻工作量和发热。(4)提高液压部件和液压系统的装配质量和精度,严格控制配件的安装间隙,改善润滑条件。采用低摩擦系数的密封材料和改进的密封结构可以尽可能减小液压缸的起动力,以减少机械摩擦损失产生的热量。
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