注塑机生产厂商将不断向自动化、节能化、智能化、无人化等方向发展。目前，中国每年从日本、美国、德国等发达国家进口近20亿美元的精密塑料注塑设备，进口量逐年增加，尤其是用于加工精密塑料产品的精密注塑机。同时，中国也鼓励各塑料注塑设备企业大力发展高附加值、高技术含量、低能耗的产品，提高行业的国际竞争力。

我国自己生产的注塑机可以追溯到20世纪50年代。在50多年的发展中，中国已经可以生产大部分类型的注塑机，并延伸到大型和超大型注塑机。据不完全统计，目前中国有546家本地塑料机械制造商，注塑机年产量占世界注塑机年产量的62.97%，预计未来几年该行业将以7.43%的复合年增长率持续增长。近年来，随着与国际知名企业合资和技术合作的加深，同时掌握机械零件的国际采购方法，中国已经成为世界上塑料机械与零件生产的一大国。

今年是十二五结束的一年，市场对塑料制品的要求越来越严格，绿色智能制造已经成为时代的强音。从整个行业来看，经过几轮技术和环保政策的淘汰，市场上活跃的注塑机生产厂商非常重视新一代高科技设备的研发，通过智能控制满足当前产品生产的高精度要求。传统注塑机采用油压传动，具有环境污染大、噪音高、能耗大的特点。这种注塑机不仅能量损失严重，而且对环境也有很大的不利因素。但其制造成本低，维护方便，是目前市场份额高的注塑机类型。

不过，记者从前不久的Chinaplas(中国国际橡塑展)获悉，80%的主流注塑机械都配备了节能辅助设备，从低能耗加热圈到伺服智能控制系统，从核心部件到施工工艺，每一个模块都经过精心优化，整机性能得到进一步提升。绿色环保已成为新时代的标志，也是注塑机生产厂商今后机型规划要考虑的重要因素。