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一起来聊聊圆盘立式注塑机的工作原理
来源：一起来聊聊圆盘立式注塑机的工作原理 发布时间：2019-12-31 点击量：3393
圆盘立式注塑机的工作原理是利用螺杆（或柱塞）的推力将塑化后的熔融状态（即粘性流动状态）的塑料注射到封闭型腔中，经固化定型后得到制品的工艺过程。
注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括定量喂料、熔体塑性、压力注射、充型冷却和开模。取出塑料零件，然后关闭下一个循环的模具。
一般来说，螺杆盘注射立式注塑机的成型过程是：首先将颗粒状或粉状的塑料加入筒体中，通过螺杆的转动和筒体外壁的加热熔化塑料，然后关闭模具，将注射座向前移动，使喷嘴靠近模具的浇口，然后向注射筒内注入压力油，使螺杆向前推，使高压以较快的速度将熔体注射到温度较低的封闭模具中。经过一定时间和保压（又称保压）冷却后，将其凝固成型，然后打开模具取出制品（保压的目的是防止熔体在模腔中逆向流动，补充模腔材料，并确保产品具有一定的密度和尺寸公差）。注塑成型的基本要求是塑化、注塑和成型。
塑化是实现和保证成型产品质量的前提，为了满足成型要求，必须保证注塑有足够的压力和速度。同时，由于注射压力高，在型腔中产生相应的高压（型腔平均压力一般在20～45MPa之间），因此必须有足够的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是圆盘立式注塑机的关键部件。
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