立式注塑机主要由四部分组成：机械部分、液压部分及电子、电气部分。注塑机种类繁多，品牌不一，功能各异，但基本工作原理是相同的。注塑机成型循环动作图，注塑机的各部分围绕循环动作进行协调工作，机械传动、液压驱动、电路驱动、电子程序控制都遵循成型循环动作。电子程序控制、电气控制、机械传动、液压驱动关系密切，互相牵制，互相制约，对注塑成型产品和质量有很大的影响。

立式注塑机的组成：注塑机由机械部分、液压部分、电子电气部分及其他辅助部分等组成。是注塑机的外形，注塑机的具体组成如下。

机械部分：注塑机的机械部分主要由锁模部分、射胶部分和其他辅助部分组成。锁模部分也称作合模装置，锁模部分的主要作用是保证成型模具可靠地闭合、开启和取出注塑制品的部件。具体如下：1.大铰边2.下夹板（下支板）3.锁模油缸（锁模唧筒、移模油缸、合模油缸）4.拉柱螺母压板（哥林柱螺母压板）5.调模螺母（调模迫母）6.尾板（后固定模板、后模板）7.中钩铰（后连杆）8.上夹板（上支板）9.长铰（前连杆）10.二模板（移动模板）11.哥林柱（拉杆、拉柱）12. 立式注塑机机械安全锁限位尺13.头模板（固定模板）14.护筒（拉杆护筒）15.顶针（顶出杆）16.二板滑脚（移动模板滑脚）17.顶针油缸（顶针唧筒）18.小铰边（小销轴）19.小铰（小连杆）20.十字头（顶角）21.光学解码器（脉冲编码器）22.调模马达。

锁模部分主要由上述的锁模机构、调模机构、顶出装置以及安全保护装置组成。锁模部分性能的好坏，直接关系到成型制品的质量和数量。所以，锁模装置要有足够的合模力，以保证立式注塑机成型模具在注射时不致由于模腔压力的作用而胀开，产生溢料，影响制品的质量。锁模装置在启动闭合过程中，还要有一个较理想的变速过程。在锁模时，先快速后慢速；在开模时先慢速后快速，最后再慢速。通过变速过程，防止模具的撞击，实现注塑制品的平稳顶出，提高生产效率。锁模装置的动模板还应有足够大的面积，模板行程和模板间的开距，以适应不同外形尺寸制品的成型要求。立式注塑机锁模部分还设有顶出制品装置、安全保护装置，以保证成型模塑产品的取出和操作人员的安全。