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立式注塑成型机模具的保养技巧
来源:东莞市台富机械有限公司 发布时间:2019-06-29 点击量:2423
以判断模具的损坏状态和维护措施。加工企业应在立式注塑成型机和模具的正常操作下测试模具的各种性能,并测量最终模塑塑料部件的尺寸。通过该信息,可以确定模具的现有状态,并且可以找到型腔,型芯和冷却。损坏系统和分型面。
同时,模具的几个重要部件和部件必须进行跟踪和测试:顶出和引导部件的作用是确保模具的开闭和塑料部件的顶出。如果模具的任何部分因损坏而卡住,将导致停产。因此,应定期保持立式注塑成型机模具顶针和导柱的润滑,并定期检查顶针和导柱的变形和表面损伤。一旦发现,应及时更换;
在完成生产周期后,必须在模具的工作表面、运动和导向部分涂上特殊防锈油。应特别注意用齿轮、牙模和弹簧模具保护轴承部件的弹性强度。确保其工作条件保持在最佳状态;随着生产时间的延续,冷却通道易于沉积水垢,铁锈,污泥和藻类,使冷却通道部分变小,冷却通道变窄,大大降低冷却剂与模具之间的热交换率,并增加企业的生产成本。因此,应注意清洁流道;
对于热流道模具,加热控制系统的维护有助于防止生产故障,因此尤为重要。因此,在每个生产周期结束时,应使用测量仪器测量立式注塑成型机模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探头和热电偶。如有损坏,应及时更换,并与模具履历进行比较,做好记录,以便及时发现问题并采取相应措施。
模具的表面维护不容忽视,直接影响产品的表面质量,重点是防锈。因此,选择合适、优质、专业的防锈油尤为重要。模具完成生产任务后,应根据不同的注塑工艺,采用不同的方法对残余注塑工艺进行认真的去除。模具中的残余注塑成型及其他沉积物可以用铜棒、铜丝和专业的模具清洗剂去除,然后干燥。禁用清洁钢丝和钢筋等硬物,以免划伤表面。如果腐蚀性注塑造成锈蚀,请使用研磨机研磨抛光,喷涂专业防锈油,然后将立式注塑成型机模具存放在干燥,阴凉,无尘的地方。
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