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立式专用注塑机开模时成品破裂怎么处理
来源: 发布时间:2019-04-13 点击量:3094
在立式专用注塑机中制出的塑料制品,表面产生发状的裂纹,是破裂成型品。成型品有尖锐角时,此部分常发生不易看出的细裂纹。裂纹是成型品的致命不良现象。主要故障原因和处理方法如下所示:
1.射出压力过高填实饱满。此时应降低射出压力、时间、速度及胶量。
2.料筒温度太低。此时应提高料管温度。
3.顶出方式不当、部分脱模角不够、有脱模倒角、成品脱模时不能平衡脱离等。此时应检查立式专用注塑机模具。
4.模具温度过低。此时应升高模具温度。
5.脱模时模具产生真空现象。此时应开模或顶出慢速,加进气设备。
当发现破裂成型品时,应当第一时间检查立式专用注塑机有无故障、找出故障并排除故障。另外,倘若故障原因非以上五点,请检查脱模斜度是否不足、浇口是否太小。如若自行无法解决问题,可致电台富机械售后部,可提供维修服务。
本文为东莞市台富机械有限公司(官网:www.dg-taifu.com)原创文章,未经许可,不得转载。上一条:影响开模因素您知多少?注塑机生产厂商告诉您 | 下一条:双色注塑机价格
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