网上有关“限电”相关信息量共35.8万余条，业内人士表示，电力缺口的背后，既有供应不足也有需求增长等多方原因，例如服务业和高新技术及机械制造业较快发展、冬季寒潮和夏季高温、电能替代快速推广、城农网改造升级释放电力需求等因素综合影响下，我国塑胶行业所使用的立式注塑机油路采用比例阀控制技术和开关阀控制技术两种。液压动力部分使用普通的三相异步电机+定量泵的液压系统。产品成型过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模、放料等几个阶段;那立式注塑机怎么使用才能更省电呢?

一、立式注塑机采用比例阀控制的油路特点：

油泵电机的运行后，全速高负荷运行，再通过比例阀设定各阶段工作所需压力和流量，而注塑机在一个生产周期中，只有高压锁模与熔胶阶段电机负荷较大，其它工作阶段电机负荷一般较小，其它阶段油泵电机以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流。产生不必要的浪费。

二、采用开关阀控制的油路特点：

油泵电机的功率是根据其运行过程中较大负荷配备，油泵电机的运行后，不进行压力和流量设定，当锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模的各个阶段工作时，在油路中由相应的方向开关阀打开，全流量工作，溢流阀关断。冷却和放料时各个阶段方向开关阀关断，溢流阀打开，全部回流，产生浪费。

  立式注塑机节电分析：

以立式注塑机为代表的油压驱动设备，在冷却和放料过程中，其负荷几乎为零，而且冷却和放料时间占整过周期的30-60%。根据以往的工作经验，在注塑机中。冷却和放料溢流造成的能量损失高达30%-65%。而注塑机油泵电机耗电量占整个设备耗电量的比例高达60%-75%，具节能潜力。节约用电、低碳生活本身就应该成为人们生活的习惯。无论接下去电力供应形势如何，都应该将节能减排的意识落实到自己的日常生活之中。从更宏观的角度来看，绿色低碳是可持续发展的必由之路，力争2030年“碳达峰”不仅仅是我国给世界的承诺，同样也是中国经济转型的内生需要