立式注塑机采用电脑控制，动力系统采用油压传动控制，塑料在料管内通过加热圈加热，料管螺杆旋转产生，预塑熔融注入模腔，经冷却、开模、顶出动作得产品，立式注塑机可手动、半自动、全自动生产设定生产。

1.立式注塑机在小批量试制生产或试制模具时，模具结构简单，成本低，易于卸载和更换不同的模具。模面朝上，嵌件便于放置定位，模具重量由水平模板支撑，不会出现与卧式模具相似的倒角现象，使模板不能开合，有利于持久地保持模具精度。

2.圆盘立式注塑机的特点:可使模具360度旋转，可采用一模或两模多模注射成型，配有旋转台面、移动台面和倾斜台面，易于实现嵌件成型和模内组合成型。它可以通过简单的机械手自动操作，取出每个塑料零件的腔体成型。可注塑汽车配件，家电配件等等。

3.双色立式注塑机的特点:两个上模、两个下模、正反交替、独立锁定模具、活动模板分离、可注塑产品：双色自动车手柄、牙刷手柄、双手表带、筹码、切水果等

4.固定立式注塑机特点：一般锁模装置周围为开放式，易于配置各种自动化装置，适用于简单精巧产品电子镶件产品的自动成型。

5.滑板立式注塑机特点：采用上模固定，下模可滑板移动的机种，如果将拉带输送装置与机械手相结合，则可轻松实现全自动嵌件成型。

6.BMC立式注塑机，BMC通常仅需要非常低的注射压力，一般范围为28~35MPa料筒的温度要尽可能保持得低一点，一般控制在20~60℃范围内。而模具压力温度要高一点，一般控制在135~160℃。注射速度控制在1~7/s。操作条件控制不好会影响制品的机械性能，注射速度越快，纤维取向更为严重，玻璃纤维的破损也在一定程度上与注射速度有关。

7.电木立式注塑机配置特点：独特的设计、可靠的性能、闭环控制，适用于各种BMC产品的成型。适合于"餐具手柄、汽车、电子、仪表等零件的注塑成型"。