一、立式注塑机调速原则1、流体表面的速度应该是常数。 2、应采用快速射胶防止射胶过程中熔体冻结。 3、射胶速度设置应考虑到在临界区域(如流道)快速充填的同时在入水口位减慢速度。 4、射胶速度应该保证模腔填满后立即停止以防止出现过填充、飞边及残余应力。

二、立式塑料注塑机的故障预防方法

1、要搞好宣传工作，使作业人员认真记录、统计、分析注塑机的故障，提出合理的建议。

2、根据实际注塑生产和注塑机的特点，将使用中的注塑机分为A、B、C三类，从而确定故障管理的重点。

一般地说注塑机还应通过人的感官和普通检测工具进行日常点检、巡检、定期检查(包括精度检查)、完好状态检查等，重点掌握易出故障部位、机构和部件的技术状态及异常现象信息。同时，应制定检查标准，确定注塑机的正常、异常、故障的界限。

4、进行故障分析，培训注塑机操作人员掌握故障分析方法

5、故障记录是注塑机故障管理的基础数据，也是故障分析和处理的原始依据。记录必须完整和正确。操作人员在现场检查维修故障后，应认真填写《注塑机维修单》，车间组长或班长每月进行统计分析，按月统计分析并报送注塑机管理主管。

6、除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期，分析单台注塑机的故障动态和重点故障原因，找出故障的发生规律，以便突出重点采取对策，既便于管理人员和操作工人及时掌握各类型注塑机发生故障的情况，又能在确定维修对策时有明确目标。

7、通过工人的日常巡回检查和立式注塑机状态检查，取得的状态信息和故障征兆，以及有关记录、分析资料，修理组长针对各类型注塑机的存在问题，及时安排日常维修，充分利用生产空隙时间或节假日，做到预防在前，以控制和减少故障发生，对于某些故障征兆、危险性、日常维护无法承担的，反馈给计划部门安排计划维护。