如果机台不稳定，就会导致废品率高啊,其实，立式成型机注塑生产过程是否稳定，良率是否高，是一个系统的管理过程，技术控制过程，现场调机员可以全部控制的。

怎样调机才稳定?

一：想要调机调得稳定，要做好模具排气，入水方式的设计，试模量产去确认

因为产品的结构功能，客户是一定会确认验收的，所以这些异常一般不会等到生产时才解决的。

客户只要产品，是不会去过多理会你是否损耗大难生产的。影响调机是否稳定的俩个重要设计因素，一定要把控好：排气与入水。

在试模，量产的时候一定要确认清楚，以注塑主管确认为准，模房按之执行。

二，想要调机调得稳定，做好料房紧要

1.如果料里有异物，常噻射咀，机台又怎样稳定呢?

2.如果混料未按作业指导书去做：混料的时间未固化，扩散辅料未按要求放，又怎样保证每啤无混色，无黑点，机台又怎样稳定呢?

3.水口不干净，颗粒大小不一，没有均匀搅拌，怎保证熔胶密度一至，机台又怎样稳定呢?

三，想要调机调得稳定，参数设置很重要

1.所有的注塑调机，要有背压。

背压的设定要根据材料，当时生产状况来决定，一般为1bar～30bar。不可以全部松开背压，因为这样会让螺杆在旋转时，卷入空气，过快后退，熔胶质量没法保证。啤塑出来的贷，品质亦没法保证。

2.设置的动作参数不可以固定。

射胶动作一定要有保压，或在射胶尾段设有合适的压力，速度当作保压。不能射到尾段位置后，便突然停了，压力，速度归零。

注射时，因每次的熔胶质量一定会有差别的，产品定型收缩亦每次轻微不同，所以一定要有补缩充实阶段。

你以为炮筒内的熔料可以像粉肠一样一截一截地卖吗?

四，立式成型机想要调机调得稳定，4段射胶合理。

注塑成型中，4段射胶+1～2段保压是参数设置方法。