提升立式硅胶注塑机使用工作员能够直接在人机界面上输入不同商品模具所需要的注射量，送料系统边送料边对输出量做好统计，输达到设定量时送料系统自行终止注射。依据产品和模具的设计不同，系统能够实现在不同的注射阶段选用不同的注射速度，达到供选择的分段注射模式，提升立式硅胶注塑机，注射过程可分为四段，一段选用不同的注射速度(流量)和注射压力，以融入不同产品模具的注射步骤优化要求，提升立式硅胶注塑机生产率和制品品质。

1、选用产品专用模座，合理提升生产率，节约原料;

2、模具设计抽真空保证产品无缺料;

3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作迅速完成;

4、左右模独立控制射出系统有利于生产时调节商品荷重;

5、合适大批量迅速生产。

液态硅胶送料机专业快效不断供料设计的双定量缸供料系统，处为完成液态硅胶成型工艺提供不断供了送料的工作。

立式硅胶注塑机成型过程的内容

一、液态硅胶的特点：液态硅胶是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材质，其流变行为具体表现为低黏度、迅速固化、剪切变稀及其较高的热膨胀系数。其商品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优异的电绝缘特性，燃烧时不会造成有毒的物质等;为此在健康用品、汽车、硅胶奶瓶、医疗用品、潜水用品、硅胶厨具及其硅胶垫等的生产设计中变成无法取代的材质。

二、成型过程：液态硅胶为双组分的液态材料，分成A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以jing确的 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，因此配有颜色泵组及颜色计量部分。A+B组分、添加剂、颜色等充分混合后进到塑化系统。这类塑化螺杆同时具备均化、混合的作用，利用螺杆将混合料注射到热模具中，在模温170 ～200℃下，硅胶产生固化反应。当采用冷流道系统时，特别注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立刻封闭射嘴。