塑胶类零件注塑制造过程，根据需要先要进行塑胶成型、加工成各类塑胶半成品或部件，滑板注塑机注塑成型是塑胶零件主要的成型方法之一。注塑成型要借助机台设备和注塑模具才能完成。

说白了注塑成型工艺，就是指将已加温熔化的原材料喷涌引入模具内，经制冷与干固后，获得成形品的方式 。其实际全过程是，将颗粒状或粉末状塑胶从塑料机的料斗送进加温的料筒中，经加温熔融成熔融状态，由滑板注塑机螺杆施加压力而根据料筒顶端的喷头引入超低温的、合闭的模具中乾制冷硬底化而维持模芯所授予的样子，出模取下胶体溶液后就完成了一个工作中周期时间。

注塑工艺是塑料成形生产加工中一般选用的方式 ，它适用所有热固性塑料(热固性塑料：在特殊的温度范围可以不断加温熔化和制冷硬底化的一类塑胶，如ABS、PP、PE、PC、PA、POM)和一部分聚氨酯弹性体，注塑产品的绝大多数零部件全是根据注塑工艺生产制造的。

注塑工艺的成形周期时间短(几秒钟到数分钟)，成型产品品质可由多重到几十千克，能一次成形外观设计繁杂、规格准确、含有金属材料或非金属材料镶件的橡塑制品。因而，该方式适应能力强，生产制造快效率。

注塑工艺又被称为注射模塑成型，它是一种注入兼塑胶制品的成型方式 。注塑工艺方式的优势是生产制造速度更快、快效率，实际操作可完成自动化技术，花的分类多，样子能够由简到繁，规格能够由大到小，并且产品规格准确，商品易升级换代，能成样子繁杂的制品，滑板注塑机注塑工艺适用很多生产制造与样子繁杂塑胶品等成形生产加工行业。